Nasspressen

Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. Die Verstärkungsfasern werden trocken eingelegt, das Harz darauf gegossen und die Form geschlossen. Die Teilegeometrie ist beschränkt und alle Teile müssen mechanisch nachbearbeitet werden.

​Grundprinzip

Es werden 2 Formen benötigt, Stempel und Matrize. Sie sollten aus Aluminium oder Stahl sein. Bedingt eignen sich für kleine Serien auch Kunststoff-Formen, welche aber massiv verstärkt sein müssen.

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Im Normalfall werden Nasspressteile ohne Gelcoat hergestellt.

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In die Matrize werden Vliese und Verstärkungsfasern, die ab Rollen zugeschnitten wurden, eingelegt. Sehr bewährt haben sich sogenannte Glasvorformlinge. Das bedingt aber wieder eine zusätzliche Form und einen zusätzlichen Arbeitsgang mit einer entsprechenden Vorrichtung. Auf dieses Faserpacket wird eine genau abgewogene Menge Harz eingebracht und die Form geschlossen. Wenn die Form geheizt ist, kann nach zehn bis 60 Minuten entformt werden. Damit sich das Bauteil beim Abkaltvorgang nicht verziehen kann, muss es unbedingt auf eine Abkaltlehre aufgespannt werden. Auch Nasspressteile müssen in den meisten Fällen noch mechanisch nachbearbeitet werden.

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Die maximale Teilegrösse ist abhängig von der zur Verfügung stehenden Presse.