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RIM / RTM / RTM Light

Mit RIM und RTM (Resin Injection Molding / Resin Transfer Molding) werden grossflächige, glasfaserverstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). Hierbei werden Doppelformen verwendet welche in der Regel glasfaserverstärkten Kunststoffen hergestellt sind.​

Mithilfe dieser Technik können Konstruktions- und Herstellungsprobleme bereits in einer frühen Phase der Entwicklung erkannt und korrigiert werden, noch bevor die eigentliche Produktion beginnt. So wird der Entwicklungsprozess verkürzt, Mehrkosten für Werkzeugänderungen vermieden und die Zeit bis zur Markteinführung beschleunigt.

Vacuuminjektion oder RIM/RTM


Die Kombination von Vacuum und Injektion vereint die Vorteile beider Herstellungs-verfahren. Es entstehen grosse Teile mit beidseitig glatter Oberfläche als Kompakt- oder Sandwichelement. Eine anspruchsvolle Technik für anspruchsvolle Anwendungen.

Anwendungs-beispiele

  • Schürzen und Dächer - Schienenfahrzeuge

  • Fronten - Schienfahrzeuge

  • Bodenelemente inkl. Heizung

  • Röntgenliegen - Medizinaltechnik

  • Verschalungsteile - Medizinaltechnik

  • Carbonteile - Medizinaltechnik

  • Windkraftanlage - Apparatebau

  • Luftführung - Elektroindustrie

  

...und vieles mehr​

Prinzipschema
RIM / RTM

RTM-Vakuum

Vorteile

  • Grossflächige Teile mit beidseitig glatter Oberfläche

  • Gute Witterungsbeständigkeit 

  • Hohe Steifigkeit und tragende Funktionen 

  • hohe Prozessreproduzierbarkeit

  • relativ kurze Zykluszeiten

  • Anwendbar auch für grosse Serien

Form für Dachelement DURO

Form für Dachelement DURO

Dächer und Schürzen Lok 2000

Dächer und Schürzen Lok 2000

Komandoaufbau DURO

Komandoaufbau DURO

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